Pengetahuan kunci struktur baja

- Dec 13, 2017-

1, Sistem struktur baja memiliki kelebihan bobot ringan, kemudahan pemasangan, masa konstruksi yang pendek, kinerja seismik yang baik, pemulihan investasi yang cepat, polusi lingkungan yang kurang, plastisitas dan ketangguhan yang baik, impact resistance yang baik.
2, jenis baja adalah: sesuai dengan ketebalan sub-lembaran yang berbeda (ketebalan baja tipis <4mm), papan="" (ketebalan="" medium="" 4-20mm)="" dan="" pelat="" tebal="" (ketebalan="" 20="" -="" 60mm)="" lebih="" dari="" 60=""> Strip itu termasuk dalam pelat baja.
3, perbedaan antara baut biasa dan baut dengan kekuatan tinggi?
Baut biasa yang umumnya terbuat dari baja struktural karbon biasa, tanpa perlakuan panas, baut dengan kekuatan tinggi umumnya terbuat dari baja struktural karbon berkualitas tinggi atau baja struktural paduan, kebutuhan untuk menjalani perlakuan panas untuk memperbaiki sifat mekanik secara keseluruhan. Intensitas tinggi dibagi menjadi, 8.8, 10.9, 12.9.
Dari tingkat intensitas: kekuatan tinggi baut yang biasa digunakan 8.8S dan 10.9S dua tingkat kekuatan. Baut biasa umumnya memiliki 4,4, 4,8, 5,6, 8,8.
Gaya prategang diterapkan dari kekuatan tinggi kekuatan bantalan dan gaya eksternal ditransmisikan oleh gaya gesekan. Baut yang umum mentransmisikan gaya geser dengan kekuatan geser batang baut dan tekanan dinding lubang.
4, sesuai dengan karakteristik gaya dibagi menjadi: tipe gesekan dan tipe tekanan
Baut kekuatan tinggi gesekan didasarkan pada gesekan antara komponen yang terhubung untuk mentransfer gaya eksternal, bila gaya geser sama dengan gesekan, kekuatan gesekan yang sangat kuat dengan baut batas desain baut. Pada saat ini batang Lianzhong tidak terjadi slip relatif, batang baut tidak geser, dinding lubang baut bukan tekanan.
Baut bertekanan tinggi bertekanan dan baut biasa yang serupa dengan gaya geser bisa lebih dari sekedar gesekan, bagian koneksi akan tergelincir secara relatif antara saat ini, batang baut dan dinding lubang kontak, sambungan tergantung pada batang gesekan dan baut. Tekanan geser Transmisi kekuatan umum.
Deformasi besar baut dengan kekuatan tinggi, tidak sesuai untuk struktur bantalan beban dinamis secara langsung.
5, beberapa jenis elektroda
Ada sekitar selusin: elektroda baja karbon, elektroda baja paduan rendah, molibdenum dan elektroda baja tahan panas molibdenum molibdenum, elektroda baja dengan suhu rendah, elektroda stainless steel, elektroda permukaan, elektroda besi cor, elektroda paduan nikel dan nikel, tembaga dan tembaga. elektroda paduan, elektroda paduan aluminium dan aluminium dan elektroda tujuan khusus.
6, cacat las:
(1) Impermeable: Tepi tumpul di bagian tengah (X groove) atau akar (V, U groove) dari sendi logam induk tidak sepenuhnya menyatu bersama dan sisa yang tidak biasa lokal. Impermeabilitas mengurangi kekuatan mekanik sambungan las, menciptakan konsentrasi tegangan pada takik dan ujung yang tidak berlekuk, yang dapat dengan mudah menyebabkan retak bila bagian dilas dikenai beban.
(2) Unfused: Perpaduan sebagian antara logam padat dan logam pengisi (antara manik las dan logam tidak mulia), atau antara logam pengisi (antara manik-manik las atau antara manik-manik pengelasan) selama pengelasan multi-pass atau pengelasan titik (pengelasan resistan) antara Logam dasar dan logam dasar tidak sepenuhnya menyatu bersama, terkadang disertai terak yang sering ada.
(3) Porositas: Selama proses pengelasan fusi, gas di logam las atau gas yang diganggu oleh dunia luar tidak memiliki waktu untuk meluap sebelum logam cair dipadatkan dan didinginkan, membiarkan lubang atau void terbentuk di atau di permukaan. dari logam las. Morfologi dapat dibagi menjadi stomata tunggal, rantai stomata, stomata padat (termasuk sarang lebah stomata) dan sebagainya. Terutama pada pengelasan busur, karena waktu proses metalurgi yang singkat, pemadatan cepat dari logam kolam cair, gas yang dihasilkan dalam proses metalurgi, Gas yang diserap oleh logam cair, atau fluks solder lembab dan terurai pada suhu tinggi untuk menghasilkan gas, Bahkan di lingkungan pengelasan, kelembaban yang terlalu tinggi akan terurai pada suhu tinggi, dan seterusnya, gas-gas ini akan mengendap saat terbentuknya porositas yang cacat. Meskipun porositas kurang terkonsentrasi dari pada defek lainnya, ia menghancurkan densitas logam las dan mengurangi luas penampang melintang efektif dari logam las, sehingga mengurangi kekuatan lasan.
7, Pengujian non-destruktif adalah metode uji untuk memeriksa permukaan dan kualitas internal komponen yang diuji tanpa merusak status kerja benda kerja atau bahan baku.
Metode pengujian nondestructive yang umum:
Deteksi cacat ultrasonik: penggunaan ultrasound dapat menembus kedalaman material logam, dan dari satu penampang melintang ke bagian penampang lainnya, yang tercermin di tepi antarmuka memiliki cara untuk memeriksa cacat, saat sinar ultrasonik dari Bagian permukaan dari probe ke interior logam, saat menghadapi cacat dan bagian bawah bagian, gelombang yang dipantulkan terjadi masing-masing, membentuk bentuk gelombang pulsa pada layar neon, dan menentukan posisi dan ukuran defek sesuai dengan bentuk gelombang denyut nadi.
Radiografi (X-ray, γ-ray): Metode deteksi menggunakan sinar untuk menembus benda untuk menemukan cacat internal benda.
Pemeriksaan partikel magnetik: digunakan untuk mendeteksi permukaan bahan feromagnetik dan cacat permukaan dekat metode pendeteksian. Bila benda kerja dimagnetisasi, jika ada cacat pada permukaan benda kerja, kebocoran magnetik akan terjadi karena meningkatnya keengganan pada cacat dan medan magnet lokal akan terbentuk. Bentuk dan posisi cacat akan ditampilkan di sini untuk menilai adanya cacat.
8, prosedur pemrosesan bagian: persiapan, koreksi, lofting, cutting, bending, pembuatan lubang, perakitan, pengelasan, pengujian, karat, pengecatan.
9, metode karat permukaan logam adalah: pengolahan manual, pengolahan mekanis, perlakuan kimia dan perlakuan api empat.
(1) pengolahan manual
Tangani alat utama dengan pisau, sikat kawat, kain ampelas, potong gergaji besi dan alat lainnya, dengan tangan mengetuk, menyekop, menggores, menyikat, pasir untuk menghilangkan kotoran karat, yang merupakan metode pelepasan karat tradisional pelukis adalah cara termudah. , Tanpa kondisi lingkungan dan konstruksi, namun karena efisiensi dan efektivitas yang buruk, hanya sejumlah kecil perawatan karat.
(2) metode mechanical descaling
Metode mekanis karat adalah dengan menggunakan beberapa alat listrik utama pneumatik untuk mencapai tujuan menghilangkan karat. Alat listrik biasa seperti sikat listrik, roda gerinda listrik; alat pneumatik seperti sikat pneumatik. Sikat listrik dan sikat pneumatik adalah penggunaan rotasi sikat kawat bundar khusus, akibat benturan dan gesekan pada skala karat atau oksida bersih, terutama untuk permukaan karat, efeknya lebih baik, namun karat yang lebih dalam sulit dilepas. Penggiling listrik sebenarnya adalah penggiling portabel, Anda bisa bergerak bebas di tangan, penggunaan gerinda berkecepatan tinggi untuk menghilangkan karat, efeknya lebih baik, terutama untuk karat yang lebih dalam, efisiensinya yang tinggi, kualitas konstruksi yang baik, mudah digunakan. , adalah alat karat yang diinginkan. Tapi hati-hati dalam operasi, jangan menusuk kulit logam.
(3) peledakan pasir, metode peening shot
Pasir peledakan, metode peening shot dengan bagian sebelumnya untuk menghilangkan penggunaan lapisan lama. (4) metode perawatan nyala Metode pengobatan api adalah penggunaan obor gas sedikit demi sedikit untuk menghilangkan bintik karat yang dalam, merah bakar, sehingga suhu karat tinggi karat memiliki komposisi kimia oksida untuk mencapai tujuan karat. Gunakan metode ini, hati-hati jangan sampai terbakar melalui permukaan logam, dan untuk mencegah deformasi pada area yang luas dari permukaan panas.
(5) metode pengolahan kimia
Metode pengolahan kimia sebenarnya adalah metode pengawetan karat, penggunaan larutan asam dan oksida logam (karat), penghasil garam, dan dari permukaan logam. Larutan asam yang biasa digunakan: asam sulfat, asam klorida, asam nitrat, asam fosfat. Selama operasi, larutan asam diaplikasikan ke lokasi karat logam untuk perlahan menghilangkan reaksi kimia dengan karat. Bilas dengan pembilasan setelah penghilangan karat dan reaksi netralisasi dengan larutan basa lemah, lalu bilas dengan air dan keringkan, pengeringan, untuk mencegah karat segera.
Permukaan logam acar menjadi perlakuan kasar atau fosfat, terutama untuk meningkatkan adhesi permukaan logam dan primer. Encerkan asam sulfat pekat, asam sulfat harus dituang perlahan ke dalam wadah air, dan terus diaduk, bukan operasi yang berlawanan, sehingga terhindar dari tumpahan asam sulfat yang melukai.
10, peralatan pengangkat yang umum: gantry crane tower crane crawler crane truck crane wheel crane mast crane jacking machine labour crane crane.